應用范圍（部分示例）

HS-30全自動頂空進樣器符合以下標準：

1.《HJ 620-2011 水質 揮發性鹵代烴的測定 頂空氣相色譜法》；

2.《HJ 642-2013 土壤和沉積物 揮發性有機物的測定 頂空/氣相色譜—質譜法》；

3.《HJ 643—2013 固體廢物 揮發性有機物的測定 頂空/氣相色譜-質譜法》；

4.《HJ 679-2013 土壤和沉積物 丙烯腈、乙腈的測定 頂空-氣相色譜法》；

5.《HJ 714-2014 固體廢物 揮發性鹵代烴的測定 頂空/氣相色譜-質譜法》；

6.《HJ 736-2015 土壤和沉積物 揮發性鹵代烴的測定 頂空/氣相色譜-質譜法》；

7.《HJ 741-2015 土壤和沉積物  揮發性有機物的測定 頂空/氣相色譜法》；

8.《HJ 742-2015 土壤和沉積物 揮發性芳香烴的測定 頂空/氣相色譜法》；

9.《HJ 760-2015 固體廢物 揮發性有機物的測定 頂空-氣相色譜法》；

10.《HJ 810-2016 水質 揮發性有機物的測定 頂空/氣相色譜-質譜法》；

主要參數

自動頂空進樣器常用到的操作參數有以下幾個：  

1、分流點  

分流點是指色譜柱進口、襯管填充物和注射針尖的相對位置。分流點不同對進樣歧視程度不同。  

為了減小進樣歧視，色譜柱入口在氣化室中的較佳位置可通過多次試驗確定。安裝色譜柱時，保證柱入口端超過分流點，保證柱入口端處于氣化室襯管的中央氣化室內色譜柱與襯管同軸、。每次重復安裝時，一定要嚴格按相同尺寸安裝。  

2、氣化溫度  

氣化溫度一般選擇在接近或等于高沸點組分的溫度，以保證所有組分能氣化。氣化溫度高可能有利于減小初始譜帶寬度，但溫度太高可能使樣品某些組分分解和降解，反而產生樣品歧視。更合理的方法不是提高氣化溫度而是選用合適的襯管，以增加熱容量和樣品與襯管接觸的表面積。對于未知新樣品建立分析方法時，氣化溫度可從300℃開始試驗選擇。  

3、載氣流量  

載氣總流量是載氣流量、分流流量和隔墊吹掃氣流量的總和。對于配EPC控制的氣路，各流量可在較大范圍內自動設定調整，但用穩壓閥調節柱前壓供氣時，要注意穩壓閥的壓力和流量特性。原則上講，在分析要求允許的情況下，柱前壓高些或分流比大些，有利于各流量的穩定和分析重復性。  

在柱前壓較高時，隔墊吹掃氣流量可能超過5mL/min，此時它的分流作用不能忽略。尤其當隔墊密封性能欠佳時，對進樣失真的影響會更大。在分析要求允許的情況，可以把吹掃氣路關閉操作。  

4、分流比  

分流比大小要根據樣品濃度和進樣量調整，一般范圍為120～1200。分流比小時，分流歧視可能小些，但初始譜帶會變寬。但分流比小，適合程序升溫技術。分流大時，有利于峰形，但分流歧視可能比較嚴重。在分析要求不高時，選擇分流比大些比較有利。實際工作中，要視樣品濃度選用合適的分流比后再確定進樣量。  

隨著柱溫升高、柱流量變化和氣化溫度變化等，分流比對針型閥的流量特性有影響，計算分流比和重新調整分流閥時，一定要在色譜柱和分流進樣器溫度恒定后進行。  

5、進樣量  

進樣量一般不超過2μL，好控制在1μL以下。因為襯管容積有限，液體氣化時體積要膨脹數百倍。  

進樣量還和分流比相關，分流比大時，進樣量可大些。  

6、進樣速度  

進樣速度越快越好，以防樣品不均勻氣化，保持窄的初始譜帶寬度?？焖僮詣舆M樣往往比手動進樣的效果好。  

操作步驟  

1、設置參數并放置樣品。設置“樣品”、“閥箱”、“管路”溫度。樣品為50度，閥箱130度，管路140度。溫度穩定后放入樣品，平衡30分鐘后進行下面的操作。  

2、進樣前吹洗。設置吹洗壓力為0.2-0.3Mpa。按吹洗鍵，約30s后關閉。  

3、準備進樣。先將取樣管扎入相應的瓶內，再將進樣管扎至色譜進樣口。觀察頂空進樣器壓力示數，由小變大。待穩定時，調節“載氣調節”旋鈕使壓力示數增加一個格（0.02Mpa）。  

4、進樣、開始采樣。按“進樣”同時操作色譜儀開始采樣。聽到“咔”然后“砰”的聲音。2s-3s后取出取樣管。  

5、拔出進樣管。聽到“砰”的一聲此時進樣燈滅，拔出進樣管。將“載氣調節”歸零。  

6、吹洗30s后完成本次進樣。  

使用注意事項  

1、由于進入頂空的載氣同時進入GC，所以用于頂空的氣體也應凈化。  

2、頂空瓶加熱溫度，定量管溫度，傳輸線溫度應由小到大，傳輸線小于等于進樣口的溫度。  

3、應用頂空時，GC氣體總流量應是頂空的氣流加上GC氣流量，計算分流比時應注意?？梢杂昧髁坑嫓y量后計算。  

4、時間設置中，樣品充滿定量管的時間應充分，定量管的平衡時間不應太長，進樣的時間應足夠長。  

5、頂空進樣器的壓力調節如果是手動的話，建完方法后應記錄樣品加壓和載氣壓力值，以免由于閥狀態的變化引起壓力變化。